果味牛奶生产流水线 蛋白饮料生产设备 乳饮料生产设备

果味牛奶生产流水线 蛋白饮料生产设备 乳饮料生产
公司有酸奶加工全套设备，质量保证，价格便宜。
酸奶制作整体流程
牛奶加工通过离心奶泵（304/316材质）打入双连过滤器（过滤杂质（120目到200目））好处：在工作过程中可以不停机清洗（清    洗一个打开另一个不停止过滤工作），他有两个三通阀门或者四个手阀，通过卫生奶泵（304/316材质）  抽到预热罐（40°-60°之间），进到均质机压力15-25兆帕工作压力20兆帕（两种：①高压均质机细碎乳化作用②低压均质机细碎作用，工作温度40°-60°）作用：粉碎牛奶的蛋白球和脂肪球是牛奶的结构成新组合达到口感细腻、颜色好看洁白。均质完进入   杀菌罐（①巴氏杀菌罐100°一下杀菌常用杀菌温度85°②UHT高温顺时杀菌机工作温度115°-140°之间，杀菌时间4-6S③列罐式杀菌机④板式杀菌机）  进入预冷罐杀完菌牛奶降温45°左右适合做酸奶，可以直接倒入酸奶发酵，  在发酵中菌种搅拌，发酵作用恒定温度的装置使牛奶中的乳糖转化成乳酸从而使牛奶发酵成酸奶，  预冷罐给制冷罐做前期准备，高温牛奶直接进到制冷罐会损坏制冷罐系统制冷罐包括罐体、压缩机，降到常温10°-20°之间，灌装机灌装或者储存在预冷罐里（0-4°）。
双连过滤器——预热罐——均质机——杀菌罐——预冷罐——发酵罐——制冷罐灌装或储存做液体酸奶。
冷却、接种和发酵：变性淀粉是一类高分子物质，与原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性质，即多糖的性质。在酸奶的pH值环境下，淀粉不会被菌种利用降解，所以能够维持体系的稳定。当发酵体系的pH值降至酪蛋白的等电点时，酪蛋白变性凝固，生成酪蛋白微胶粒与水相连的三维网状体系骨架成凝乳状，此时糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束缚游离水分，维护体系稳定性。
冷却、搅拌和后熟：搅拌型酸奶冷却的目的是快速抑制微生物的生长和酶的活性，主要是防止发酵过程产酸过度及搅拌时脱水。变性淀粉由于原料来源较多，变性程度不同，不同的变性淀粉应用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根据对酸奶品质的不同需求提供相应的变性淀粉。
售后服务;公司承诺凡购买本公司设备一年之内所有配件损坏费用全由公司来承担，一年之后您只需要承担配件费用就行了，我们是*保修的。